رنگهای چرمی ضخامتی بالاتر از حد معمول دارند و این میزان ضخامت باعث شده است که مقاومت مکانیکی آنها کم باشد. به همین دلیل در رنگآمیزی سطوحی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالایی دارند نباید از رنگهای دسته دومِ چرمی استفاده شود.
این پوشش ها دارای سطحی ناصاف هستند و به دو گروه اصلی تقسیم می شوند گروه اول : پوشش هایی که دارای یک رنگ زمینه و یک رنگ ثانویه بصورت رگه رگه برای رنگ زمینه دارند گروه دوم : تکرنگ بوده و همانند یک سطح فلزی ضربه خورده و ناصاف هستند از این پوشش ها بعلت اینکه دارای سطحی ناصاف و تنوع رنگی و ظاهری هستند می توان برروی سطوحی که دارای مشکلاتی نظیر جوشکاری است و سطحی نا هموار دارد استفاده نمود.
هنگام کاربرد این پوشش ها باید به نکات زیر توجه نمود چون این پوشش ها با ضخامت بالاتر از حد معمول اعمال می شوند دارای مقاومت های مکانیکی کمتری می باشند لذا برای سطوحی که نیاز به مقاومت های مکانیکی بالایی دارند مناسب نیستند این گونه رنگها بیشتر جنبه تزئینی و اگر در معرض اشعه مستقیم خورشید و یا حرارت بسیار بالا و مواد شیمیایی مضر باشند. موقع کاربرد این گونه پوشش ها کلیه شرایط از قبیل فاصله سر اسپری تا سطح ، ولتاژ پاشش ، فشار هوای همراه پودر و سرعت اعمال رنگ توسط اپراتور های کوره باید یکنواخت باشد جهت دستیابی به ضخامت یکنواخت و مناسب باید ولتاژ پاشش تا ۱۰ کیلو ولت نسبت به رنگهای معمولی پایینتر باشد.
این گروه پوششها معمولا” برای کاربردهای مختلف قابلیت فرموله شدن دارند به عنوان مثال برای سطوحی که درمعرض نورمستقیم خورشید واثرات جوی مخرب قرارمیگیرند یابرای سطوحی که درمعرض اثرات مواد شیمیایی مختلف یاحرارت یارطوبت یا … قرارمیگیرند به همین دلیل پیشنهادمیشود برای دستیابی به نتیجه بهتر ، باارائه اطلاعات موردنیاز در موردکاربرد سطح تحت رنگ آمیزی وعوامل تخریب کننده ای که بر پوشش اعمال شده اثر می گذارند باتولید کننده رنگ مشورت شود. درهرحال بایددقت شود پوششهایی که به صورت یک لایه پیوسته برروی سطح قرارنمی گیرند قابلیت حفاظت کمتری نسبت به پوششهای معمولی دارند.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.